位于法國的摩托車公司BORN正在使用BCN3D的Sigma 3D打印機(jī)為其高度定制限量版的摩托車3D打印零件，每臺可節(jié)省成本約RMB15700。

  利用3D打印技術(shù)，BORN公司能在短時(shí)間內(nèi)重復(fù)設(shè)計(jì)幾個(gè)設(shè)計(jì)，達(dá)到理想的組件；還有助于避開各種設(shè)計(jì)限制，讓他們在尼龍，PET-G和ABS等材料上進(jìn)行打印。

3D打印本田CB25的儀表盤外殼

  通過3D打印本田CB25的儀表盤外殼，成本和時(shí)間的減少巨大：3D打印零件耗費(fèi)5到8小時(shí)，成本僅6歐元(約RMB8)。手工制作耗費(fèi)24小時(shí)，成本1500歐元(RMB11700)，還需機(jī)械加工兩到三周的時(shí)間，每個(gè)部件成本250歐元(RMB1900)。平均而言，3D打印為每輛摩托車節(jié)省成本大約2000歐元（約RMB15700）。

對于像BORN這樣的定制制造商而言，3D打印是一種很有吸引力的選擇。在許多情況下，其它類型的車輛性也可以選擇3D打印技術(shù)來節(jié)省成本。