來自21世紀(jì)的3D打印技術(shù) 3D打印品牌家具

3D打印不光用到3D打印模具，3D打印手板，3D打印零部件，3D打印醫(yī)療設(shè)備這些，更是將它用到了我們普通老百姓的生活之中。來自辦公家具品牌的Herman Miller將借助3D打印來制造家具，從而大大縮短生產(chǎn)周期。沒錯，就是用3D打印來加工制造家具。家具每家都會有，是不是很貼近普通人的生活呢？興許你哪天買到的家具就是3D打印的也說不準(zhǔn)。期待下吧，三至五年內(nèi)，3D打印家具技術(shù)應(yīng)該會越發(fā)成熟起來，到時候……你懂的。

日前，Stratasys公司在英國的合作伙伴、3D打印公司SYS Systems披露了他們是如何幫助美國著名家具品牌Herman Miller使用自有的3D打印能力加速其生產(chǎn)過程的。

據(jù)e鍵打印所知，以其辦公家具而知名的Herman Miller已經(jīng)在其位于英國Melksham的新工廠Portal Mill里安裝了一臺Stratasys Fortus 400mc制造系列3D打印機。這臺設(shè)備的使用，使得他們的原型和生產(chǎn)過程從原來的5-10天大幅縮減至只需一天。

Fortus 400mc使得用戶在制造部件時不再需要既耗時、又費錢的模具環(huán)節(jié)，而且還能夠快速、經(jīng)濟地在設(shè)計周期的任何階段改變產(chǎn)品設(shè)計。Fortus配備了一個擠出頭和龍門來獲得相當(dāng)高的定位精度，并可縮小部件公差。由于使用了Stratasys專利的FDM技術(shù)，F(xiàn)ortus使用了穩(wěn)定的制造級熱塑性塑料來構(gòu)建部件，無論是在準(zhǔn)確性、可重復(fù)性及強度方面均由于幾乎所有競爭性技術(shù)。

“如今，我們不得不圍繞著具有很大局限性的傳統(tǒng)制造工藝來進行設(shè)計的日子已經(jīng)一去不復(fù)返了。”Portal Mill研發(fā)車間的負(fù)責(zé)人Stefan Kogut說：“在眾多因此而受益的原型部件當(dāng)中有一個是辦公椅的靠背。盡管這種靠背是一大塊尼龍部件，但是我們使用Fortus 400mc很輕松地就將其3D打印了出來。”

據(jù)e鍵打印了解，這款3D打印機不僅在生成功能類似于最終產(chǎn)品的結(jié)實原型方面非常有用，而且被證明很 善于制造模具和測試部件。

“我們的開發(fā)周期通常不低于兩年。”EMEA研究設(shè)計與開發(fā)主任 Nick Savage補充說：“從開始的想法與創(chuàng)意，到最后的生產(chǎn)制造，這中間我們一直在努力試圖縮短整個周期。而這也是3D打印的優(yōu)勢所在。在測試實驗室里，我們現(xiàn)在可以在很短的時間里建模、生成并測試。”

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Herman Miller公司稱其期待著使用這款新性的Fortus 3D打印設(shè)備進一步推動設(shè)計創(chuàng)新的邊界。該公司獨特的辦公椅和家具在英國的工廠里制造和組裝，但是在世界各地的辦公室和家庭中都能看到，甚至有的博物館將其永久收藏。

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