據(jù)創(chuàng)客聯(lián)盟小編了解：增材制造技術(shù)是根據(jù)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(或CAD)數(shù)據(jù)，將材料自下而上逐層堆積的方法，已被證明在許多行業(yè)具有極大的價(jià)值。在制造、測(cè)試方法、測(cè)量技術(shù)、數(shù)據(jù)格式或質(zhì)量指標(biāo)方面，標(biāo)準(zhǔn)化都是非常必要的。

　　在歐盟地七框架計(jì)劃的資助下，名為“增材制造標(biāo)準(zhǔn)化支持行動(dòng)(SASAM)”的項(xiàng)目近日發(fā)布了一份增材制造標(biāo)準(zhǔn)化路線圖。

　　該路線圖旨在作為歐洲標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)模板，其中闡述了標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)于產(chǎn)業(yè)應(yīng)用及現(xiàn)有增材制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展的重要性，明確了標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)之間的差距，最終有助于產(chǎn)業(yè)發(fā)展符合最佳實(shí)踐。通過(guò)與主要的規(guī)范化或標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)保持聯(lián)系，將能確保該目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　增材制造技術(shù)是生產(chǎn)具有復(fù)雜幾何形狀的高質(zhì)量零部件的高效和有效的方式。實(shí)際上，它能夠生產(chǎn)出那些以往無(wú)法實(shí)現(xiàn)的零部件樣式。同時(shí)，還能夠最大程度地減少生產(chǎn)過(guò)程中所需的工裝和機(jī)械裝置，減少相關(guān)的廢料，電力消耗以及過(guò)多的安裝。

　　然而，一直以來(lái)增材制造技術(shù)主要集中在原型的制造方面，就其本質(zhì)而言，該技術(shù)不適合那些可以標(biāo)準(zhǔn)化的重復(fù)性工作。此外，即使是在較大批量的生產(chǎn)中，雜亂的工藝參數(shù)也會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。缺乏標(biāo)準(zhǔn)化會(huì)導(dǎo)致無(wú)法接受的變化率，特別是在航空航天和生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。

　　增材制造技術(shù)將支持創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)成本、資源有效的生產(chǎn)，以保持歐盟制造業(yè)的高度競(jìng)爭(zhēng)力。歐洲增材制造平臺(tái)(European Platform for AM)起草了戰(zhàn)略研究議程，其中強(qiáng)調(diào)了標(biāo)準(zhǔn)化的重要支柱作用，并且最終通過(guò)SASAM成功制訂出路線圖。

　　未來(lái)3D打印文件數(shù)據(jù)會(huì)進(jìn)一步走向標(biāo)準(zhǔn)化，創(chuàng)客聯(lián)盟也將持續(xù)關(guān)注此事，為用戶帶來(lái)最新資訊。